Позвонить  Написать  Viber  WhatsUp!   

Телефон Телефон Email Закладка 4

Автоматическая термофасовочная фасовочно-упаковочная линия серии AltexPak БЛИСТЕР

БЛИСТЕР - 008 ТАБАК

Автоматическая термоформовочнаяя фасовочно-упаковочная линия AltexPak БЛИСТЕР - это оборудования полного цикла фасовки и упаковки любых табачных изделий и кальянных смесей, начиная с выдува пластикового контейнера или стаканчика из полимерной плёнки, заполнения их табачной смесью с помощью дозатора, запайки покровным материалом с напечатанной этикеткой и заканчивая вырубкой на отдельные контейнеры.

С помощью оборудования AltexPak БлистерВы сможете автоматизировать своё производство, сократив штат сотрудников до минимума и добиться высокого качества выпускаемой продукции.

Фасуемая продукция:

Табак для кальяна Кальянная смесь

Производительность:

ALTEXPAK БЛИСТЕР - 008
до 4800 контейнеров в час

 
 

Технические характеристики термофасовочной фасовочно-упаковочной линии серии AltexPak Блистер

1.НАЗНАЧЕНИЕ Изготовление контейнеров и стаканчиков любой формы, заполнение их продуктом, запайка покровным материалом и вырубка готовых герметичных стаканчиков или контейнеров
1.1 Тип автомата горизонтальный, непрерывного действия
1.2 Тип привода пневматика / гидравлика
Т .3 Перерабатываемый материал  
тип корпусного материала ПС, ПЭТФ, ПВХ
толщина корпусного материала, мм 0.25-1.2
ширина рулона пленки корпусного материала, мм до 340
диаметр рулона пленки корпусного материала, мм, не более 500
внутренний диаметр втулки рулона корпусного материала, мм 76
тип покровного материала отожженная фольга, микспап, ПЭТФ, ПВХ
диаметр рулона покровного материала, мм, не более 250
внутренний диаметр втулки рулона покровного материала, мм 76
1.4 Производительность, циклов/час до 1200 циклов (в зависимости от габаритных размеров изделия, типа пленки и ее толщины)
1.5 Вид упаковки пластиковый стаканчик, пластиковый контейнер
1.6 Фасуемая продукция бакалея, молочные продукты, кондитерские изделия, овощи и фрукты, снеки, готовые блюда, мясные и рыбные продукты, соусы, медицинские товары, хоз.товары
2. КОНСТРУКЦИЯ  
2.1 Метод формовки выдув с нагревом пленки
количество одновременно (за цикл) формируемых изделий определяется габаритами и конфигурацией изделия
максимальная глубина формы, мм 100
2.2 Нагрев пленки  зонный
температура нагрева регулируется 
2.3 Протяжка пленки по фотометке, по датчику 
2.4 Дозаторы жидкостные, сыпучие (дополнительная опция)
2.5 Узел вырубки вырубной штамп
2.6 Питание сжатым воздухом сетевое или от компрессора
компрессор класс очистки сжатого воздуха по стандарту DIN ISO 8573-1
рабочее давление воздуха, МПа (кгс/см2), не менее 6
расход воздуха л/мин, не менее 700
2.7 Аппликатор дополнительная опция
2.8 Ассептика дополнительная опция
2.9 Фасовка продукта в среде инертного газа дополнительная опция
2.10 Узел преднагрева пленки дополнительная опция
2.11 Датер дополнительная опция
2.12 Узел активной смотки отходов дополнительная опция
2.13 Материал корпуса нержавеющая сталь
3. ГАБАРИТЫ, мм  
длина от 2600
ширина 700
высота 1500
4. ПИТАНИЕ  
напряжение, В 380
частота, Гц 50
потребляемая мощность, кВТ 6
масса станка, кг от 300
5. ОБСЛУЖИВАНИЕ  
обслуживающий персонал, чел./смену 2

Google+ Google+

Яндекс.Метрика